高溫爐
產(chǎn)品圖片:
產(chǎn)品特性:
自然空氣隔熱式,輕巧易搬運。
升溫速度快,0-30℃/min可以自由設(shè)定。
爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。
保溫:進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。
加熱器:加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆
產(chǎn)品特點:
升溫快:1000C爐型由100C升溫至1000C,小于30分鐘
1700度爐100C升溫至1700C,小于90分鐘
效率高:作實驗爐用時,可開進出風孔,加煙筒,有利于補進新鮮氧氣,加速試驗。
由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000C,并保持1小時后外殼表面不燙手,避免燙傷。(約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定)
可顯著降低燒結(jié)溫度,最大幅度可達500。C;
大幅降低能耗,節(jié)能高達70 -90 %;
縮短燒結(jié)時間,可達50% 以上;
顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。
產(chǎn)品參數(shù):
溫度 項目 | 1200℃ KJ-GWL1200 | 1400℃ KJ-GWL1400 | 1600℃ KJ-GWL1600 | 1700℃ KJ-GWL1700 | 180O℃ KJ-GWL1800 |
最高工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
長期工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定),要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
編程曲線段數(shù) | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | 進口高純摩根輕質(zhì)材料 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
計算機接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) | ||||
隨機備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |